El grado de vacío del equipo de secado en fase gaseosa de gas de hulla se mantiene en el grado de vacío especificado por el proceso
El principio básico del equipo de secado en fase gaseosa de gas de hulla es calentar y evaporar el queroseno en estado de vacío para convertirlo en vapor de queroseno a alta temperatura. Cuando se encuentra con una pieza de trabajo con una temperatura más baja en un tanque de vacío, se condensa y libera el calor latente de condensación (aproximadamente 306,6 kJ/kg), calentando así el cuerpo del contenedor. El queroseno condensado se recoge y se retransmite al evaporador a través del sistema de transporte de queroseno para recalentarlo y evaporarlo. Este ciclo se repite varias veces, haciendo que la temperatura de la pieza de trabajo aumente continuamente y que la humedad en su interior se evapore constantemente en vapor de agua, que luego es extraído por el sistema de vacío, logrando el objetivo de un secado completo.
La etapa del proceso del equipo de secado en fase gaseosa de gas de hulla
Etapa de preparación
Coloque el producto en un tanque de vacío y evacúelo para reducir la presión por debajo de 700 Pa. Mientras tanto, el cuerpo del tanque de vacío se calienta y se aísla. El evaporador precalienta el queroseno, elevando gradualmente la temperatura de la salida de vapor de queroseno del evaporador de 98℃ a 130℃. El queroseno cambia de estado líquido a estado de vapor y se difunde en el tanque de vacío, intercambiando completamente calor con el producto.
Etapa de calentamiento
En este punto, el sistema de vacío solo requiere una bomba de mantenimiento para operar, y el grado de vacío del tanque de vacío y del tanque de recolección de condensación se mantiene en el grado de vacío especificado por el proceso. El vapor de queroseno intercambia calor con el transformador, se condensa y fluye al tanque de amortiguamiento, luego regresa al evaporador, formando un ciclo. A medida que la temperatura continúa aumentando, la presión en el tanque de vacío aumenta gradualmente debido a la evaporación del vapor de queroseno y del vapor de agua de los materiales aislantes. En este punto, el gas mixto mencionado anteriormente es aspirado al sistema de recuperación de condensación por la bomba de mantenimiento para su condensación y separación. El líquido de queroseno condensado y separado se introduce luego en el evaporador. El proceso anterior continúa hasta que la temperatura del cuerpo del contenedor alcanza los requisitos del proceso, momento en el cual puede entrar en la etapa de despresurización.
Etapa de despresurización (o llamada etapa de bajo vacío):
Deje de alimentar queroseno al evaporador. Extraiga continuamente el gas mixto del tanque de vacío para permitir que el queroseno restante en el material aislante se evapore nuevamente para su condensación y recuperación. Dependiendo de la capacidad del producto y el nivel de voltaje, la etapa de reducción de voltaje intermedio y la etapa de calentamiento pueden alternarse varias veces para lograr el mejor efecto de secado.