درجة الفراغ في معدات تجفيف غاز الفحم

يتم الحفاظ على درجة الفراغ في معدات تجفيف غاز الفحم في درجة الفراغ المحددة بالعملية

المبدأ الأساسي لمعدات تجفيف غاز الفحم هو تسخين البترول وتبخيره في حالة فراغ ليصبح بخار البترول عالي درجة الحرارة.عندما يواجه قطعة مع درجة حرارة أقل في خزان فراغ، فإنه يتكثف ويطلق حرارة التكثيف الكامنة (حوالي 306.6kJ / kg) ، وبالتالي تسخين جسم الحاوية.يتم جمع الكيروسين المكثف وإعادة نقله إلى المبخر من خلال نظام نقل الكيروسين لإعادة التدفئة والتبخرتتكرر هذه الدورة عدة مرات، مما يسبب ارتفاع درجة حرارة قطعة العمل باستمرار والرطوبة بداخلها تتبخر باستمرار إلى بخار الماء،والتي يتم سحبها بعد ذلك من قبل نظام الفراغ، لتحقيق هدف التجفيف الدقيق.

مرحلة عملية معدات تجفيف غاز الفحم

مرحلة التحضير

وضع المنتج في خزان فراغ وإخلاء لخفض الضغط إلى أقل من 700Pa. في غضون ذلك يتم تسخين جسم خزان فراغ وعزل.زيادة تدريجية في درجة حرارة منفذ بخار الكيروسين للمبخر من 98 درجة مئوية إلى 130 درجة مئويةيتغير الكيروسين من حالة سائل إلى حالة بخار وينتشر في خزان الفراغ، وتبادل الحرارة بالكامل مع المنتج.

مرحلة التسخين

في هذه المرحلة، يتطلب نظام الفراغ مضخة صيانة واحدة فقط للعمل،ويتم الحفاظ على درجة الفراغ في خزان الفراغ وخزان جمع التكثيف في درجة الفراغ المحددة بالعمليةتبادل بخار الكيروسين الحرارة مع المحول، وتكثف وتدفق إلى خزان العازل، ثم تعود إلى البخار، وتشكيل دورة.يزداد الضغط في خزان الفراغ تدريجيا بسبب تبخر بخار الكيروسين وبخار الماء من مواد العزلفي هذه المرحلة ، يتم استقطاب الغاز المختلط المذكور أعلاه إلى نظام استرداد التكثيف بواسطة مضخة الصيانة للتكثيف والفصل.ثم يتم إدخال سائل الكيروسين المكثف والمنفصل في المبخرتستمر العملية المذكورة أعلاه حتى تصل درجة حرارة جسم الحاوية إلى متطلبات العملية ، عندها يمكن أن تدخل مرحلة الضغط.

مرحلة انخفاض الضغط (أو تسمى مرحلة الفراغ المنخفض)

أوقف الكيروسين من إدخاله إلى البخاراستخراج الغاز المختلط باستمرار من خزان الفراغ للسماح للبترول المتبقي في المادة العازلة بالتبخر مرة أخرى للتكثيف واستعادةاعتمادا على قدرة المنتج ومستوى الجهد، يمكن تناوب مرحلة خفض الجهد الوسيطة ومرحلة التسخين عدة مرات لتحقيق أفضل تأثير التجفيف.