Equipo de impregnación a presión de vacío (VPI)

El equipo de impregnación por presión de vacío (VPI) es un dispositivo de proceso avanzado, ampliamente utilizado en el tratamiento de aislamiento de productos eléctricos como motores, transformadores y condensadores.Mejora significativamente el rendimiento eléctricoLa resistencia mecánica y la resistencia al medio ambiente del producto, creando un ambiente de vacío y presión para que el material aislante penetre profundamente en los huecos internos del producto.

Las ventajas de los equipos VPI

Excelente rendimiento de aislamiento: el proceso VPI puede llenar completamente cada pequeño hueco dentro del producto con materiales aislantes, eliminando efectivamente burbujas y defectos,y formando una capa aislante densa y uniforme, mejorando significativamente la resistencia eléctrica, resistir la tensión nominal y el rendimiento de descarga parcial del producto.

Mejora de la resistencia mecánica: después de que el material aislante está impregnado y curado, puede unirse estrechamente con el cuerpo del producto, formando una estructura integral sólida,mejora eficazmente la resistencia mecánica, el rendimiento sísmico y la resistencia al impacto del producto, y la prolongación de la vida útil del producto.

Resistencia ambiental excepcional: el proceso VPI puede prevenir eficazmente la invasión de sustancias nocivas como la humedad, el polvo y el sal, mejorando la resistencia al agua del producto,a prueba de moho, y el rendimiento anticorrosión, lo que le permite operar de manera estable en ambientes adversos.

Alta eficiencia de producción: El equipo VPI adopta un sistema de control automatizado, que puede lograr la producción por lotes, mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos laborales.

Protección del medio ambiente y ahorro de energía: los materiales aislantes utilizados en el proceso VPI son respetuosos con el medio ambiente y no tóxicos, y pueden reciclarse,que cumpla el concepto de producción de protección ambiental verde.

Los parámetros principales del dispositivo VPI

Grado de vacío: puede alcanzar más de 10^-3 Pa, asegurando que el aire interno del producto se expulse por completo.

Rango de presión: generalmente 0,4-0,8 MPa, que puede ajustarse según los requisitos de diferentes productos.

Temperatura de impregnación: Se fija de acuerdo con las características del material aislante, generalmente entre 50 y 120 °C.

Temperatura y tiempo de curado: Se establece de acuerdo con las características de curado del material aislante para garantizar un curado completo.

Capacidad del equipo: se pueden seleccionar diferentes especificaciones de equipos de acuerdo con las necesidades de producción, que van desde pequeños equipos de laboratorio hasta grandes equipos industriales.

Las industrias de aplicación de los equipos VPI:

Industria del motor: Se utiliza para el tratamiento de aislamiento del estator del motor, el rotor, la bobina y otros componentes para mejorar la eficiencia, la fiabilidad y la vida útil del motor.

Industria de transformadores: se utiliza para el tratamiento de aislamiento de bobinas de transformadores, núcleos y otros componentes, mejorando el grado de aislamiento,la resistencia al cortocircuito y el rendimiento de disipación de calor de los transformadores.

Industria de condensadores: se utiliza para el tratamiento de impregnación de núcleos de condensadores para mejorar el grado de resistencia al voltaje, la estabilidad de la capacidad y la vida útil de los condensadores.

Otras industrias: También se puede aplicar al tratamiento de aislamiento de productos eléctricos como reactores, transformadores y interruptores de alto voltaje.

Razones para elegir el equipo VPI

Mejora de la calidad del producto: el proceso VPI puede mejorar significativamente el rendimiento eléctrico, la resistencia mecánica y la resistencia al medio ambiente de los productos,dar a sus productos una ventaja más competitiva en el mercado.

Reducir los costos de producción: los equipos VPI pueden lograr la producción por lotes, mejorar la eficiencia de producción, reducir los costos laborales y, al mismo tiempo, reducir el desperdicio de materiales y reducir los costos de producción.

Prolongación de la vida útil del producto: el proceso VPI puede extender efectivamente la vida útil de los productos, reducir la frecuencia de mantenimiento y reemplazo y reducir los costos de uso a largo plazo para los usuarios.

Cumplimiento de los requisitos de protección del medio ambiente: los materiales aislantes utilizados en el proceso VPI son respetuosos con el medio ambiente y no tóxicos, y pueden reciclarse,que se ajusta al concepto de producción ecológica y respetuosa con el medio ambiente y cumple requisitos cada vez más estrictos de protección del medio ambiente.