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Equipo de impregnación a presión de vacío (VPI)
Lugar de origen | China |
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Nombre de la marca | FULITE |
Certificación | ISO9001,CE |
Cantidad de orden mínima | 1 |
Precio | Based on the price of the day |
Detalles de empaquetado | Envases de madera |
Tiempo de entrega | Según el producto |
Condiciones de pago | En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones: |
Capacidad de la fuente | Adecuación puntual |

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xDimensiones (mm) | F2200×2200 | vacío de funcionamiento | ≤500Pa |
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tasa de fuga | Se aplicarán las siguientes medidas: | Calentamiento en °C | No se puede optar |
Introducción al equipo de impregnación a presión al vacío (VPI)
El equipo de impregnación a presión al vacío (VPI) se utiliza principalmente para el tratamiento de impregnación de transformadores tipo seco de clase H, y es adecuado para el tratamiento de impregnación de bobinas de transformadores tipo seco con aislamiento de papel. También se puede utilizar para el tratamiento de impregnación de productos eléctricos como transformadores a bordo de locomotoras eléctricas y bobinas de productos eléctricos, así como el tratamiento de impregnación con asfalto de materiales refractarios.
El principio de funcionamiento del equipo de impregnación a presión al vacío (VPI):
Primero, el barniz aislante se desgasifica en un entorno de vacío. Luego, se transporta al tanque de impregnación que contiene los productos a impregnar a través de una diferencia de presión (los medios aislantes especiales deben transportarse mediante una bomba). Como el barniz aislante puede penetrar completamente en los huecos de las bobinas del producto en un entorno de vacío, se aplica una cierta presión de aire (o nitrógeno) a la superficie del barniz del producto impregnado. Esto mejora aún más la capacidad de penetración del barniz aislante y mejora significativamente la resistencia del aislamiento de la bobina.
Características del equipo de impregnación a presión al vacío (VPI)
La tapa del tanque de impregnación a presión al vacío se abre hidráulicamente, con dos protecciones mecánicas y una protección eléctrica. Esto asegura que la tapa no se pueda abrir en condiciones de vacío y presión, garantizando la seguridad de la operación. Se establece un tanque interno dentro del tanque para la colocación del producto y la inmersión en pintura, lo que garantiza que el tanque en sí no entre en contacto con la pintura. Al limpiar, solo es necesario levantar el tanque interno, lo cual es conveniente para el trabajo. La interfaz especialmente diseñada permite que el tanque interno se conecte automáticamente una vez colocado en el tanque de inmersión, sin ninguna fuga. Entre el tanque de impregnación y el tanque de almacenamiento de pintura, se adoptan dos tuberías de suministro de pintura, una para la entrega y otra para la entrega, y hay dos filtros con diferentes funciones, que aseguran la calidad de la pintura.
De acuerdo con los tipos de pintura que se utilizan actualmente en China, nuestra empresa ofrece diferentes configuraciones, como temperatura normal, refrigeración y calefacción, para satisfacer las necesidades de diferentes clientes. La refrigeración (calentamiento) se puede llevar a cabo en el tanque de almacenamiento de pintura o en la tubería de transporte. Si la producción es grande, un tanque de almacenamiento de pintura puede equiparse con dos tanques de impregnación, lo que no solo mejora la eficiencia de la producción sino que también reduce la inversión.