كيف يمكن لمعدات الصب المضغوطة بالفراغ أن تمكّن التصنيع المتقدم؟

وسط الموجات العالمية للكهرباء والخفيفة الوزن، تتطور المكونات المصبوبة من مجرد "دعم هيكلي" إلى "العناصر المحملة الأساسية." القدرة على إنتاج أدوات صب عالية الأداء باستمرار خالية من العيوب، مناسبة لمعالجة الحرارة واللحام ، أصبحت "بطاقة الدخول" للشركات التي تهدف إلى الدخول إلى سلاسل التوريد الراقية.معدات صب الضغط تحت الفراغكإختراق تكنولوجي لهم.

نقاط الألم في الصناعة، وحلّها "الفراغ"

• أنظمة القيادة الكهربائية للسيارات ذات الطاقة الجديدة
  استخدم أحد الموردين في السابق صب الصب التقليدي لإنتاج غطاء المحرك، وتعرض لمعدل الحطام بنسبة 12٪ بسبب البثور بعد المعالجة الحرارية T6.
  !بعد دمج نظام الصب المقطوعة الفراغ، تم تقليل مسامية الداخلية بنسبة 85٪، ارتفع معدل التأهيل المعالجة الحرارية إلى 99.2٪،ودخلوا بنجاح سلسلة التوريد لمصنع سيارات دولي رائد.

• مكونات الدعامات الجوية
  يجب أن تتحمل دعامات سبائك الألومنيوم عالية القوة اهتزازات شديدة، ومع ذلك، فإن الصب التقليدي غالبا ما كشف عن مسامية صغيرة في فحص الأشعة السينية.
  !باستخدام الصب المضغوط بمساعدة الفراغ ، اجتاز المكونات فحص الأشعة السينية بنسبة 100٪ وحققت تصميمًا متكاملًا خالٍ من اللحام ، مما خفض الوزن بنسبة 20٪.

• مكونات وصلات النقل بالسكك الحديدية
  هذه تتطلب ضيق الهواء العالي لمنع دخول الوسائط المعادية للتآكل.
  !أجزاء الفراغ المصبوبة بالشحن ، التي تم اختبارها عن طريق الكشف عن تسرب الهيليوم ، حققت معدل تسرب يصل إلى < 1 × 10-6 Pa · m 3 / s ، مما يضاعف ثلاثة أضعاف عمرها.

سواء كنت ترقية خط الإنتاج القائم أو إنشاء منشأة صب الدرجة العالية جديدة، ونحن نقدم شاملة،حلول صب الضغط الفراغية من نقطة واحدة من الاستشارة ودمج النظام إلى التدريب.