بعد تزييت المحول، هل تتقلب نسبة الماء الدقيقة ومحتوى الغاز دائمًا حول الخط المؤهل؟
تزييت المفاعلات الكبيرة عملية طويلة وصعبة الاختراق الكامل، مما يترك مخاطر سلامة محتملة؟
ألا تتحسن جودة زيت العزل بل تتدهور بسبب التلوث الثانوي أثناء عملية الحقن؟
العملية الميدانية معقدة، والمتطلبات الفنية للعمال عالية، واستقرار العملية صعب الضمان؟
إذا كانت الإجابة "نعم"، فإن ما تحتاجه ليس مجرد جهاز، بل حل نظامي.
المشكلة الأولى: كيف تحقق فراغًا "حقيقيًا" وتضمن إزالة الماء والغاز بشكل عميق؟
نقطة الألم التقليدية: فراغ غير كافٍ أو احتجاز ضعيف، مما يمنع استخلاص الرطوبة والغازات بالكامل.
إجراءاتنا المضادة
مضخة دوارة ذات مرحلتين + مجموعة مضخة جذور: توفر فراغًا نهائيًا مستقرًا وعاليًا للغاية، قادرًا على استخلاص كميات ضئيلة من الرطوبة والغاز من الطبقات العميقة من المعدات والزيت.
تقنية الإغلاق من الدرجة العسكرية: يعتمد خط الأنابيب بأكمله على أختام معدنية وحلقات إغلاق خاصة لضمان عدم انخفاض درجة الفراغ أثناء التشغيل طويل الأمد.
المشكلة الثانية: كيف تتعامل مع المعدات واسعة النطاق وتحسين كفاءة حقن الزيت؟
نقاط الألم التقليدية: حجم المعدات كبير، والوقت المستغرق في التفريغ والحقن بالزيت طويل جدًا، مما يؤثر بشكل خطير على تقدم المشروع.
إجراءاتنا المضادة
تصميم سرعة الضخ العالية: بالنسبة للمحولات الكبيرة، ونظام عزل الغاز (GIS) وغيرها من المعدات، نوفر تكوينات مضخة تفريغ عالية السرعة لإنشاء بيئة فراغ بسرعة.
وحدة حقن الزيت عالية التدفق: مزودة بمضخة نقل زيت عالية الكفاءة، تتميز بسرعة حقن زيت سريعة ويمكنها ضبط معدل التدفق من خلال التحكم في تحويل التردد لتلبية متطلبات حقن الزيت في مراحل مختلفة.
المشكلة الثالثة: كيف تضمن نظافة الزيت وتمنع إضاعة كل الجهود السابقة؟
نقطة الألم التقليدية: أثناء عملية حقن الزيت، تختلط الشوائب من خطوط الأنابيب أو الحاويات أو البيئة بالزيت، مما يتسبب في تلوث ثانوي.
إجراءاتنا المضادة
نظام ترشيح دقيق متكامل: يتم دمج عناصر مرشح عالية الدقة (1-5 ميكرون اختيارية) في دائرة حقن الزيت لاعتراض الجسيمات وضمان نظافة الزيت المحقون.
تصميم مغلق بالكامل: المعدات مغلقة بالكامل من مصدر الزيت إلى المخرج، ومعزولة عن البيئة الخارجية، مما يقضي بشكل أساسي على التلوث.
المشكلة الرابعة: كيف تبسط العمليات وتجعل العمليات المعقدة "بضغطة زر"؟
نقاط الألم التقليدية: تعتمد عملية الإنتاج على خبرة الأساتذة ذوي الخبرة، والتحكم في المعلمات ليس دقيقًا، والجودة تتقلب بشكل كبير.
إجراءاتنا المضادة
نظام التحكم PLC الذكي: شاشة لمس ملونة مقاس 7 بوصات، وتدفق عملية قياسي محدد مسبقًا. ما عليك سوى الضغط على زر واحد للبدء، وسيتم إكمال جميع العمليات مثل التفريغ، والاحتفاظ بالضغط، وحقن الزيت، والتوقف الكمي تلقائيًا.
تسجيل البيانات والإخراج: يمكنه تسجيل المعلمات الرئيسية بالكامل مثل درجة الفراغ، وحجم حقن الزيت، والوقت، وإنشاء تقارير، وهو أمر مناسب لتتبع الجودة وتحليل العمليات.