في قلب نظام الكهرباء، المحولات الكبيرة مثل العملاقين الصامتين، تحمل المسؤولية الثقيلة لتحويل الجهد ونقل الطاقة.الجفاف في نظام العزل الداخلي يحدد مباشرة ما إذا كان غيانت يمكن أن تعمل بشكل مستقر في العقود المقبلةفي مواجهة هذا التحدي الأساسي، أصبحت طريقة تجفيف الهواء الساخن التقليدية غير كافية. اليوم سنكشف لكم عن حل أكثر كفاءة وشمولا - عملية تجفيف غاز الفحموكيف أصبح "المعيار الذهبي" لتصنيع المحولات الحديثة الراقية.
المأزق في التجفيف التقليدي: لماذا نحتاج إلى حلول أفضل؟
تحتوي الأساس والمواد العازلة (مثل الورق والكرتون) من المحولات الكبيرة على كمية كبيرة من الرطوبة. هذه الجزيئات الرطوبة هي "القتلة الخفية" من أنظمة العزل،تقليل قوة العزل بشكل كبير، مما يسبب تفريغ جزئي ، وحتى يؤدي إلى حوادث انهيار أثناء التشغيل الطويل الأجل.
طريقة تجفيف الهواء الساخن التقليدية لها عيوب واضحة:
كفاءة منخفضة: الهواء الساخن يقود الحرارة ببطء ومن الصعب اختراقها بعمق في أكثر الدورات الضيقة والطبقات العازلة للمحول.
استهلاك طاقة هائل: للوصول إلى المعايير، يجب تسخين كمية كبيرة من الهواء لفترة طويلة، مما يؤدي إلى تكاليف تشغيل مرتفعة.
جفاف غير متساو: من المرجح أن يسبب ظاهرة "نصف مطبوخة" حيث يتم زيادة درجة حرارة السطح بينما تظل الداخل رطبة.
محتوى رطوبة نهائي مرتفع: من الصعب خفض محتوى رطوبة الورق العازل إلى أقل من المستوى المثالي من 1٪.
ما هو تجفيف غاز الفحم؟ "التنظيف العميق" الفعال
تجفيف بخار زيت الفحم هو عملية متقدمة تستخدم بخار الكيروسين الخاص كوسيط نقل الحرارة وموارد تجفيف.ويمكن تلخيصها في الخطوات الثلاث التالية:
مرحلة تسخين دقيقة وفعالة
في خزان الفراغ، نُسخّنُ ونُبخرُ الكيروسينَ النقي.سوف تتكثف بسرعة وتطلق حرارة كبيرة من التبخرطريقة نقل الحرارة هذه متساوية للغاية ومكثفة، قادرة على اختراق كل فجوة من النواة الحديدية واللفل دون أي نقاط عمياء،تحقيق تسخين سريع ومتساوي من الداخل إلى الخارج.
مرحلة الفراغ من الجفاف العميق
عندما يتم تسخين المادة العازلة بالكامل وتبخر الرطوبة الداخلية، نقوم بتشغيل نظام الفراغ لخفض الضغط داخل الخزان إلى مستوى منخفض للغاية.في بيئة فراغ عالية، انخفضت نقطة غليان الماء بشكل كبير (على سبيل المثال، عند 1000Pa، يمكن أن يغلي الماء عند 7 درجة مئوية).يسمح هذا للرطوبة في عمق المادة العازلة وحتى داخل الألياف بـ"غليانها" والتبخير بسرعةويتم استخراجها بقوة بواسطة مضخة الفراغ
دورة الامتصاص والتجديد
لتعزيز كفاءة التجفيف، سيتم دمج مُستصدر جرد جزئي في النظام.مصممة خصيصًا لاحتجاز واستيعاب بخار الماء المنفصل عن الكيروسين، الحفاظ على القدرة المستمرة على تجفيف الكيروسين وبالتالي تحقيق إعادة تدوير الطاقة.
يتم التحكم في العملية بأكملها بدقة بواسطة نظام تحكم ذكي لضمان أن كل محول يمكن أن يحقق منحنى التجفيف الأمثل.
ما هي القيم الأساسية التي يجلبها اختيار عملية تجفيف غاز الفحم للعملاء؟
بالنسبة لمستخدمي المحولات ، فإن اختيار المنتجات المصنعة باستخدام عملية VPD يعني الحصول على ضمانات طويلة الأجل متعددة:
أداء العزل النهائي: يمكنه التحكم بشكل مستقر في محتوى الرطوبة في الورق العازل أقل من 0.5٪ ، يتجاوز بكثير العملية التقليدية ،زيادة كبيرة في القوة الكهربائية ومقاومة الصدمات للمحول.
حياة خدمة طويلة جدا: إزالة الرطوبة والأكسجين تماما، تأخير فعال من شيخوخة مواد العزل،وتوسيع عمر المحول من 30 عاما إلى 40 عاما أو أكثر.
موثوقية لا مثيل لها: يقلل بشكل كبير من معدل الفشل الناجم عن الرطوبة العازلة أثناء التشغيل،ضمان سلامة واستقرار شبكة الكهرباء وتقليل فترات التوقف المكلفة وخسائر الصيانة.
حماية البيئة الفائقة وكفاءة الطاقة: نظام حلقة مغلقة، معدل استرداد الكيروسين أكثر من 99٪،لديها كفاءة حرارية عالية وتوفير حوالي 30٪ إلى 50٪ من الطاقة مقارنة بالطرق التقليدية.
دورة إنتاج أسرع: نقل الحرارة الفعال يقلل من وقت التجفيف بنحو ثلث ، مما يسهل تسليم المشروع بشكل أسرع.