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Equipo de fundición al vacío epoxi
| Lugar de origen | China |
|---|---|
| Nombre de la marca | FULITE |
| Certificación | ISO9001,CE |
| Cantidad de orden mínima | 1 |
| Precio | Based on the price of the day |
| Detalles de empaquetado | Envases de madera |
| Tiempo de entrega | Según el producto |
| Condiciones de pago | En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones: |
| Capacidad de la fuente | Adecuación de los puntos |
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x| Presión de funcionamiento | ≤0.4≤0.4 MPa o ninguna | Tasa de fuga Pa.L/S | ≤ 100 |
|---|---|---|---|
| El último vacío | Se aplicará el método de ensayo de la prueba. | Dimensiones mm | Ф3200×3500 |
Aplicación del equipo de fundición de resina epoxi: se utiliza principalmente para el encapsulado de resina de aparatos eléctricos de alta tensión y otros componentes como transformadores secos, transformadores, bujes, aisladores, etc.
Características de rendimiento del equipo:
1. El tanque de vertido al vacío no solo cumple con el tamaño de vertido del producto, sino que también satisface los requisitos de capacidad de producción.
2. El tanque de vertido al vacío tiene función de calentamiento, presión de trabajo: - 0.1Mpa presión atmosférica (o presión positiva 0.2Mpa), se puede utilizar tanto para fundición al vacío como para fundición a presión al vacío.
3. La temperatura de calentamiento del aceite de transferencia de calor en el tanque de mezcla es uniforme y el control de temperatura PID es preciso.
4. La desgasificación de película al vacío del tanque de mezcla y el ajuste automático de la velocidad del motor de alimentación garantizan la eficiencia y efectividad de la desgasificación.
5. La pared interior del tanque de mezcla, la tubería de vertido y la válvula de vertido están hechas de acero inoxidable para reducir la descarga parcial.
Equipo de fundición al vacío epoxi
1. Las materias primas se pueden utilizar para la producción en masa y personalizarse según las diferentes necesidades de los diferentes usuarios.
2. Adecuado para la producción utilizando materias primas y materiales AB semiacabados, sin restricciones en el tiempo de desgasificación y mezcla.
3. La cantidad de alimentación de materiales se mide automáticamente electrónicamente y se controla mediante un controlador programable. El proceso de alimentación se lleva a cabo de forma cerrada.
4. La computadora coopera con un controlador programable para la operación y el control automático, y todos los enlaces están entrelazados para evitar errores. Se registra el proceso de producción.
5. Los materiales se envasan en grandes cantidades y se añaden en una estación de dosificación inteligente. El transporte de productos vertidos mediante camiones lanzadera reduce la intensidad de la mano de obra.
6. El armario de control está equipado con una pantalla LCD para mostrar y controlar el flujo del proceso, lo que facilita a los operadores la observación y el funcionamiento.
7. La disposición del equipo es compacta y los componentes de soporte tienen la misma estructura que los equipos de clase mundial. Los requisitos de espacio para el mantenimiento y la reparación son bajos y la apariencia general es exquisita.


