Primera categoría: Equipos de procesamiento de núcleo
El núcleo es el núcleo del circuito magnético de un transformador, y su calidad de procesamiento afecta directamente la pérdida sin carga y el ruido.
1. Línea de corte de chapa de acero al silicio: Corta grandes rollos de chapas de acero al silicio en tiras requeridas según el ancho diseñado.
2. Línea de cizallamiento transversal de chapa de acero al silicio: El material de tira cortado longitudinalmente se perfora y se corta en formas específicas como "E" y "F" según las dimensiones diseñadas. Las líneas de corte transversal modernas son equipos centrales que están automatizados y son de alta precisión.
3. Plataforma/herramienta de apilamiento de núcleo: Se utiliza para apilar las chapas de acero al silicio perforadas y cortadas una por una de forma entrelazada para formar columnas y yugos de núcleo. Existen sistemas de apilamiento manuales, semiautomáticos y totalmente automáticos.
4. Equipos de unión de núcleo: Utilice cinta de fibra de vidrio impregnada con resina (cinta no tejida) o cinta de acero para sujetar los núcleos apilados.
Tensor/herramienta de tensión: Manual o neumático, utilizado para tensar la correa de unión.
Equipos de curado (si es necesario): Calentar y curar la cinta no tejida.
Segunda categoría: Equipos de fabricación de bobinados
El bobinado es la parte del circuito de un transformador y es de suma importancia en la producción.
Máquina bobinadora: Equipo central, con varios tipos:
Máquina bobinadora de lámina de baja tensión: Se utiliza para bobinar bobinados de lámina del lado de baja tensión (con lámina de cobre o lámina de aluminio). Puede completar automáticamente el desenrollado de materiales de lámina, la colocación del aislamiento de capa intermedia y la soldadura de los extremos, etc.
Máquina bobinadora de alta tensión: Se utiliza para bobinar bobinados de alambre del lado de alta tensión (con alambre redondo o alambre plano). Está disponible en tipos verticales y horizontales, y generalmente viene con un sistema de control numérico, control de tensión y funciones de disposición automática de alambre.
Máquina bobinadora en espiral: Se utiliza para bobinados en espiral de baja tensión con alta corriente.
Máquina bobinadora: Se utiliza para bobinar los bobinados de transformadores de bobinado (fundición de resina), envolviendo fibras de vidrio y preimpregnando resina mientras se bobinan los cables.
2. Prensa/máquina de conformado de bobinas: Realiza compresión y conformado de altura axial en las bobinas bobinadas para garantizar que las dimensiones cumplan con los requisitos de diseño.
3. Molde de vertido de bobinas (para transformadores de tipo seco de vertido de resina): Este es el núcleo del transformador de vertido, con requisitos de precisión extremadamente altos para el molde para garantizar el tamaño y el grosor del aislamiento de la bobina después del vertido.
4. Equipos de fundición al vacío (para fundición y secado de resina):
Tanque de vertido al vacío: En un entorno de alto vacío, la mezcla de resina epoxi se inyecta en el molde para eliminar las burbujas de aire.
Tanque de mezcla/sistema de medición: Mezcle con precisión la resina, el agente de curado y el relleno.
Horno de precalentamiento: Precaliente la bobina y el molde antes de verter para reducir la viscosidad de la resina.
5. Horno de curado/horno: Se utiliza para secar y curar las bobinas bobinadas (no fundidas), o para calentar y curar las bobinas fundidas.
Tercera categoría: Equipos de montaje y montaje final
Ensamblar el núcleo y los bobinados en el cuerpo del transformador.
1. Plataforma/bastidor de montaje: Una plataforma robusta para inserciones de núcleo, conjuntos de bobinas y montaje general.
2. Equipos de elevación: Grúas aéreas/grúas puente, que son esenciales para las fábricas, se utilizan para izar núcleos, bobinas y productos terminados.
3. Equipos de desmontaje de placas de soporte/conformación de bobinados: Para transformadores no fundidos, las barras de soporte temporales y las particiones utilizadas durante el bobinado deben desmontarse.
4. Equipos de fabricación de cables
Máquina dobladora/cortadora de barras colectoras: Procesamiento de barras colectoras de cobre o barras colectoras de aluminio.
Máquina de soldadura por arco de argón: Se utiliza para la conexión de soldadura entre la cabeza del bobinado y la carcasa externa.
5. Equipos de impregnación a presión al vacío (para transformadores secos de proceso VPI): Coloque el transformador ensamblado en su totalidad en el tanque de impregnación, evacue el aire, inyecte barniz aislante y luego aplique presión para garantizar que el barniz aislante penetre a fondo.
Categoría Cuatro: Equipos de detección y prueba
Asegúrese de que cada transformador que sale de la fábrica cumpla con los estándares y las especificaciones.
1. Estación de prueba de rutina
Probador de relación: Mide la relación de voltaje.
Probador de resistencia de CC: Mide la resistencia de CC de los bobinados y verifica la calidad de las conexiones de alambre y la soldadura.
Banco de pruebas de tensión de frecuencia de potencia: Realice pruebas de voltaje de frecuencia de construcción externa para inspeccionar el aislamiento principal.
Banco de pruebas de voltaje inducido: Para realizar pruebas de voltaje inducido y cantidad de descarga parcial.
Sistema de prueba de descarga parcial: Un dispositivo clave utilizado para medir y localizar la cantidad de descarga parcial dentro del transformador, es un indicador clave para evaluar la calidad del aislamiento de los transformadores de tipo seco.
Sistema de prueba de pérdida sin carga y corriente sin carga.
Sistema de prueba de pérdida de carga e impedancia de cortocircuito.
2. Equipos de prueba de tipo (parcialmente compartidos con pruebas de rutina):
Generador de voltaje de impulso: Realice pruebas de voltaje de impulso de rayo.
Sistema de prueba de aumento de temperatura: Simula el estado de funcionamiento a través del método de cortocircuito y mide el aumento de temperatura de cada parte del transformador.
Categoría Cinco: Instalaciones auxiliares y públicas
1. Centro de procesamiento de piezas aislantes: Centro de mecanizado CNC/máquina de grabado, utilizado para cortar y grabar cartón aislante, cilindros aislantes, puntales, etc.
2. Sistema de temperatura y humedad constante del taller (especialmente para el área de vertido): Controle estrictamente la temperatura y la humedad del entorno para evitar que las bobinas se humedezcan y garantizar la calidad del vertido y el curado.
3. Sistema de aire comprimido: Proporciona energía para diversas herramientas y equipos neumáticos.
4. Juego completo de cajas de herramientas: Incluye llaves dinamométricas, accesorios especiales, etc.
En términos sencillos, una línea de producción de transformadores de tipo seco moderna es una integración compleja de maquinaria (máquinas bobinadoras), electricidad (equipos de prueba), líquido (equipos de vertido/VPI) y gas (control y herramientas).
Para la transformación en seco de fundición de resina epoxi, el sistema de fundición al vacío y el sistema de prueba de descarga parcial son salvavidas.
Para la transformación en seco por impregnación VPI, los equipos de impregnación a presión al vacío y los hornos de curado son clave.