¿Qué es el secado al vacío en fase de aire?Secado al vacío en fase de aire, también conocido como secado al vacío en fase de gas de carbón, es el principal proceso de secado utilizado por los fabricantes de transformadores. Todo su proceso incluye principalmente cuatro etapas: la etapa de preparación, la etapa de calentamiento, la etapa de despresurización y la etapa de alto vacío.
Etapa de preparación. Coloque el transformador en un tanque de vacío para evacuar el aire, reduciendo la presión en el tanque de vacío por debajo de 700Pa. Al mismo tiempo, caliente el queroseno en el evaporador con tuberías de escape de vapor, elevando la temperatura dentro del evaporador a 115℃. La presión del queroseno es la presión de saturación a esta temperatura, aproximadamente 10,000 Pa.
Etapa de calentamiento. Primero, el sistema de vacío deja de funcionar. El vapor de queroseno en el evaporador entra en el tanque de vacío por diferencia de presión para calentar el transformador. Después de la condensación, se descarga desde la parte inferior del tanque de vacío y regresa al evaporador, formando un ciclo.
A medida que la temperatura en el tanque de vacío aumenta, el vapor de queroseno no se puede condensar por completo y se acumula. La humedad en el material aislante también comienza a descargarse continuamente y se acumula en el tanque de vacío en forma de vapor de agua. Además, una pequeña cantidad de aire puede filtrarse en el tanque, lo que hace que la presión dentro del tanque de vacío aumente gradualmente. En este punto, es necesario encender la bomba de vacío y el tanque de vacío se evacua a través del tanque de recolección de condensación para mantener el grado de vacío. El gas mixto entra en el sistema de condensación y se separa después de la condensación. El queroseno luego entra en el evaporador para formar un segundo ciclo. A través de estos dos ciclos, el transformador en el tanque de vacío se calienta gradualmente.
La duración de la etapa de calentamiento depende principalmente de la estructura de aislamiento, el peso del aislamiento y el peso del cuerpo del recipiente, etc.
Etapa de despresurización, también conocida como etapa de bajo vacío. En esta etapa, el transporte de vapor de queroseno se detiene y el evaporador también deja de funcionar. El sistema de vacío extrae el gas mixto en el tanque de vacío y, simultáneamente, reevapora el queroseno restante en el material aislante. El sistema de condensación condensa y recupera el queroseno en el gas extraído. La etapa de reducción de presión y la etapa de calentamiento se pueden alternar varias veces según las condiciones específicas del producto para lograr el mejor efecto de secado. La condición final es que, bajo una presión de vacío inferior a 2500Pa, casi no se genera condensado.
Etapa de alto vacío. En esta etapa, la tarea principal es continuar utilizando el sistema de vacío para evacuar el tanque de vacío, con la presión final alcanzando por debajo de 10Pa, para evaporar aún más la humedad y el queroseno en el material aislante y lograr un secado completo. Antes de la etapa de alto vacío, se ha eliminado más del 95% de la humedad en el material aislante, por lo que esta etapa no lleva mucho tiempo. La temperatura del cuerpo y el punto de rocío del espacio del tanque de vacío solo necesitan cumplir con los requisitos del proceso. Una de las condiciones importantes es que la tasa de descarga de agua del material aislante debe ser inferior a 10 g por tonelada de material aislante por hora.