¿Todavía utiliza procesos tradicionales de impregnación por inmersión o goteo? Baja eficiencia, curado desigual y tasas de rendimiento inconsistentes: ¿estos desafíos plagan su línea de producción? Es hora de actualizarse a equipos VPI (Impregnación a Presión al Vacío)!
La tecnología VPI emplea un proceso probado de tres pasos: evacuación al vacío, impregnación a presión y curado a alta temperatura, para superar completamente las limitaciones de los métodos convencionales. Se ha convertido en la solución preferida para aplicaciones exigentes como motores de vehículos eléctricos, generadores de turbinas eólicas y servomotores industriales.
Tres Beneficios Clave de los Sistemas VPI:
Tasa de Rendimiento >98%
La resina encapsula uniformemente cada cable de cobre, eliminando las descargas parciales y las fallas prematuras.
Menor Costo Total de Propiedad
Si bien la inversión inicial es ligeramente superior, VPI reduce el consumo de resina en más del 30% a largo plazo y reduce significativamente los gastos relacionados con la reelaboración y la garantía.
Capacidad de Producción Flexible
Permite cambios rápidos entre diferentes tamaños de componentes, lo que respalda perfectamente las necesidades de fabricación inteligente para lotes pequeños y una alta variedad de productos.
¿Por qué nos eligen los clientes?
Sistema de control VPI patentado, desarrollado internamente, con monitoreo remoto y trazabilidad completa de datos
Implementado con éxito en más de 20 países, incluidos China, Alemania, EE. UU. e India
Prototipado de procesos y análisis de ROI (Retorno de la Inversión) gratuitos proporcionados