En los campos de la fabricación de automóviles, el envasado de productos electrónicos y el moldeado de compuestos, la calidad de mezcla de los materiales de dos componentes dicta directamente el rendimiento del producto.Cuando se enfrentan a desafíos como las altas diferencias de viscosidadEn el caso de los materiales que contienen rellenos, la mezcla estática tradicional es a menudo insuficiente.Equipo de vertido de mezcla dinámicaUtiliza tecnología de corte forzado activo para resolver perfectamente estos puntos difíciles de mezcla, logrando un vertido automatizado de alta precisión y sin burbujas.
Principio básico
Diferente de las mezcladoras estáticas que dependen de la división de flujo pasivo,Nuestro equipo emplea un núcleo de mezcla impulsado por motor que gira a altas velocidades para cortar y homogeneizar activamente los materiales dentro de la cámara de mezcla.Este mecanismo garantiza el procesamiento eficaz de materiales complejos, incluso aquellos con grandes diferencias de viscosidad, tiempos de curado rápidos,o relaciones extremas, manteniendo la estabilidad incluso a bajas velocidades de rotación.
Principales especificaciones de rendimiento
Capacidad de relación extrema:Soporta un amplio rango de mezcla de 1:100 a 100:1, manejar sin esfuerzo las condiciones de trabajo donde los componentes A/B tienen grandes diferencias de viscosidad.
Microdosificación de alta precisión:Capaz de inyecciones únicas tan bajas como 0,008 ml, con una precisión de medición de ± 1% y una repetibilidad > 99%.
Cabeza de mezcla modular: los volúmenes de la cámara de mezcla oscilan entre 0,2 cm3 y 8,0 cm3, adaptables a varios requisitos de flujo para lograr "una máquina, múltiples usos".
Diseño ecológico:Los canales de flujo optimizados de bajo volumen muerto apoyan el lavado de agua, eliminando la necesidad de disolventes químicos y reduciendo significativamente los costos de mantenimiento y la presión de eliminación de residuos.
Antigotazo inteligente:Equipado con un sistema de cierre de boquilla (NCS) para el cierre rápido, evitando el ensamblaje y el goteo para garantizar la limpieza de la pieza de trabajo.
Escenarios de aplicación y industrias
Automoción y movilidad eléctrica:El procesamiento de módulos de baterías de vehículos eléctricos, la fundición de bobinas de motor, la unión de adhesivos estructurales y el moldeado de componentes compuestos ligeros.
Electrónica y fabricación de precisión:Protección para los PCB y componentes sensibles, capsulación de sensores y fijación de arneses de alambre para aislar contra la humedad, el polvo y las vibraciones.
Energía eólica y aeroespacial:Procesos RTM para compuestos aeroespaciales, infusión de resina y unión estructural de palas de grandes aerogeneradores.
Dispositivos médicos y ópticos:Sellado de ensamblaje para catéteres médicos y equipos de precisión, e inyección de pegamento centrado en lentes ópticas, que cumplen con estrictos requisitos de limpieza y micro dosificación.
Industria general y compuestos:Moldeado de espuma de poliuretano (FIPFG), pultrusión de compuestos reforzados con fibra, sellamiento de vidrio aislante y envasado integral de componentes eléctricos.
Para los clientes que buscan soluciones de proceso para el difícil vertido de dos componentes,Equipo de vertido de mezcla dinámicaes la opción ideal para manejar condiciones extremas que involucran amplias proporciones, altos diferenciales de viscosidad y rellenos.personalizado, y soluciones precisas para ayudar a nuestros clientes a mejorar sus procesos de producción.