في تصنيع المعدات الكهربائية عالية الجهد مثل المحركات والمحولات ، تحدد نوعية معالجة العزل بشكل مباشر موثوقية التشغيل ومدة الخدمة.لا يزال القضاء على ثغرات الهواء المجهرية داخل الملفات لتعزيز القوة الكهربائية تحديًا رئيسيًا للصناعة.تكنولوجيا غسيل الضغط تحت الفراغ (VPI)يَقِفُ كالحل النهائي لهذه المشكلةِ.
المبدأ التقني: لماذا تختار VPI؟
أثناء التشغيل ، يمكن أن تتعرض ثغرات الهواء المجهرية داخل طبقات العزل إلى تفريغ جزئي تحت حقول كهربائية قوية ، مما يؤدي إلى تدهور العزل أو حتى انهياره.يناضل الإختراق التقليدي بالضغط الجوي للقضاء على الثغرات العميقة.
عملية VPI تحقق الختم المثالي من خلال العمل المزدوج لـ "فراغ + ضغط":
استنفاد الفراغ:يستخدم بيئة فراغ عالية لإزالة الهواء والمواد المتطايرة بالكامل من داخل الملف.
اختراق الضغط:الضغط الإيجابي يضغط على اللون العازل لملء الطبقات الداخلية من الهيكل العازل دون زوايا ميتة ، والقضاء على ثغرات الهواء وقطع مصدر التفريغ الجزئي.
أساس المعدات: التآزر بين أنظمة الدقة
يتكون نظام VPI الكامل من وحدات وظيفية متعددة تعمل معاً لضمان جودة الإشباع المستقرة والقابلة للسيطرة:
المكونات الأساسية:يتضمن خزان إغراء مغلق عالي القوة ، ونظام استخراج الفراغ (ضخة ميكانيكية + مضخة Roots) ، ونظام الضغط ، ونظام التحكم التلقائي PLC.
مقاييس الأداء:تحمل خزان الإستنشاق تقلبات الضغط من -0.1 MPa إلى 0.8 MPa ؛ يصل نظام الفراغ بسرعة إلى مستويات فراغ عالية أقل من 5 Pa ، مما يضمن التجفيف الشامل.
عملية ذكية:يستخدم التحكم في PLC + HMI للعمل بلمسة واحدة وقفلات السلامة المتعددة ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج والسلامة.
III. تدفق العملية: عشر خطوات إلى العزل الكثيف
عملية VPI القياسية صارمة ومفصلة، وتتضمن الخطوات الأساسية التالية:
قبل الخبز و إزالة الرطوبة:إزالة الرطوبة من قطع العمل عند 100 ~ 120 °C.
تحميل الخزان:احمل قطع العمل في خزان الإختراق وإغلاقه.
استنفاد الفراغ:ضخ إلى مستوى فراغ أقل من 5 با وابق على حاله لمدة 1-2 ساعة.
غسيل الفراغ:قم بإدخال صبغة عازلة، مما يسمح لها بالامتصاص بشكل طبيعي عن طريق الجاذبية والعمل الشعري.
الضغط:إدخال الهواء المضغوط الجاف أو النيتروجين (0.4 ~ 0.6 MPa) لدفع اللون إلى عمق الهيكل.
تصريف الضغط:ارجع الفائض من اللون الى خزان التخزين
إنخفاض الضغط والتقطير:دعوا القطعة تعمل لتقطر من الفارنيش الزائد.
تفريغ الخزان:إزالة قطعة العمل المغطاة.
التجفيف:تسخين المنحدر (80 درجة مئوية→120 درجة مئوية→150 درجة مئوية) لتشديد إلى طبقة عزل كثيفة.
التفتيش النهائي:إجراء اختبارات التردد الكهربائي والجهد والفراغ الجزئي لضمان الامتثال.
أربعة مزايا أساسية: قفزة شاملة في الأداء
بالمقارنة مع العمليات التقليدية، تظهر المكونات الكهربائية المعالجة بـ VPI تحسينات كبيرة في الأداء:
العزل المحسن:يزيل ثغرات الهواء، ويحسن قوة الكهرباء المضادة للكهرباء، ويتحكم في التفريغ الجزئي تحت 3 درجة مئوية.
تحسين الأداء الحراري:التوصيل الحراري الجيد يقلل من ارتفاع درجة الحرارة ، ويزيد من طاقة المحرك بنسبة 10٪ ~ 15٪ ، ويحقق تصنيفًا حراريًا من الفئة H (180 درجة مئوية).
زيادة القوة الميكانيكية:يرتبط العزل بقوة بالموصلات ، مما يحسن مقاومة الدائرة القصيرة بأكثر من 30٪ ويحل مشاكل "الرفاهية" (الكنبات والربطات والمسافات).
المقاومة العالية للرطوبة:العزل الكثيف يمنع الرطوبة الخارجية مما يحسن مقاومة الرطوبة بمقدار 5 أضعاف
مدة خدمة أطول:المزايا المشتركة تمدد عمر التشغيل للمعدات بأكثر من 30٪.
للمواصفات التقنية أو الحلول المخصصة، يرجى الاتصال بنا للحصول على الدعم المهني.