ومع تسارع تحول الطاقة العالمي في عام 2026، من المتوقع أن يتجاوز إنتاج المحولات في الصين 2.2 مليار كيلو فولت أمبير. تفرض مشاريع الجهد العالي للغاية (UHV)، وقواعد الطاقة الجديدة، وتحديث الشبكات الحضرية متطلبات أعلى على معدات الطاقة. الرطوبة داخل المواد العازلة بعد تصنيع المحولات أو صيانتها أو التعرض للرطوبة يمكن أن تقلل بشدة من قوة العزل الكهربائي، مما يؤدي إلى تفريغ جزئي أو حتى حوادث الانهيار.
وفقًا لمعايير الصناعة، يجب التحكم في محتوى الرطوبة في مجموعة القلب والملف للمحولات ذات الجهد الأعلى من 3 كيلو فولت إلى أقل من 0.5% بعد التجفيف. لم تعد الطرق التقليدية مثل تجفيف الهواء الطبيعي أو الخبز البسيط بالهواء الساخن قادرة على تلبية المتطلبات الصارمة للمحولات الحديثة واسعة النطاق (خاصة تلك التي تم تصنيفها بـ 110 كيلو فولت وما فوق). ولذلك، توظيف المتخصصةمعدات تجفيف المحولاتلقد أصبح الجفاف العميق بمثابة حلقة وصل حاسمة في ضمان السلامة الجوهرية لمعدات الطاقة.
ثانيا. مقارنة عمليات تجفيف المحولات السائدة في عام 2026
حاليًا، معدات تجفيف المحولات المتقدمة الموجودة في السوق تعتمد بشكل أساسي الطرق التقنية التالية، ولكل منها مزايا مميزة:
1. تجفيف مرحلة البخار (VPD)
سيناريو التطبيق: محولات الجهد العالي الكبيرة (110 كيلو فولت وما فوق).
المبدأ الفني: يستخدم بخار الكيروسين لإطلاق الحرارة الكامنة عند التكثيف في بيئة مفرغة، مما يؤدي إلى تسخين القلب ومجموعة الملف مباشرة.
المزايا الأساسية:
تسخين موحد: يضمن اختراق البخار القوي عدم وجود زوايا ميتة، وتجنب ارتفاع درجة الحرارة المحلية.
كفاءة عالية: يقلل وقت التجفيف بنسبة 30%-50% مقارنة بالتجفيف بالهواء الساخن التقليدي.
حماية العزل: تمنع البيئة ذات درجة الحرارة المنخفضة ونقص الأكسجين بشكل فعال شيخوخة الورق العازل.
اتجاه عام 2026: تدمج معدات الجيل الجديد أنظمة ذكية لاستعادة التكثيف، مما يقلل معدلات فقدان المذيبات إلى أقل من 0.1%، مما يجعل العملية أكثر صديقة للبيئة واقتصادية.
2. تجفيف رذاذ الزيت الساخن بالفراغ
سيناريو التطبيق: محولات متوسطة الحجم وصيانة في الموقع.
المبدأ الفني: يتم ذرات الزيت العازل الساخن من خلال الفوهات ورشه على سطح مجموعة القلب والملف، جنبًا إلى جنب مع إزالة الرطوبة بالفراغ.
المزايا الأساسية:
المعالجة عبر الإنترنت: تدعم بعض الطرازات عملية التجفيف بوجود الزيت، مما يلغي الحاجة إلى رفع القلب ويقلل بشكل كبير من وقت انقطاع التيار الكهربائي.
التحكم الدقيق في درجة الحرارة: عادة ما يتم الحفاظ على درجة حرارة الزيت أقل من 80 درجة مئوية لضمان عدم تدهور أداء الزيت العازل.
التنقية المزدوجة: تزيل الشوائب والرطوبة من الزيت في وقت واحد أثناء عملية التجفيف.
3. التسخين بالحث والتجفيف الفراغي
سيناريو التطبيق: محولات من النوع الجاف صغيرة إلى متوسطة الحجم أو هياكل لف محددة.
المبدأ الفني: يستخدم الحث الكهرومغناطيسي لتوليد تيارات دوامية داخل اللفات، مما يولد الحرارة من الداخل إلى الخارج لطرد الرطوبة.
المزايا الأساسية: سرعة تسخين سريعة وكفاءة عالية في استخدام الطاقة، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لهياكل المحولات المدمجة من النوع الجاف.
ثالثا. كيف يجب على الشركات اختيار معدات تجفيف المحولات الأكثر ملاءمة؟
في مواجهة متطلبات السوق المتنوعة، يجب على الشركات المصنعة لمعدات الطاقة ووحدات التشغيل/الصيانة التركيز على المؤشرات الرئيسية التالية عند اختيار المعدات:
درجة التفريغ النهائية: يجب أن تحقق المعدات الممتازة تفريغًا نهائيًا أقل من 10Pa، وهو الشرط الأساسي للجفاف العميق.
دقة التحكم في درجة الحرارة: يجب أن تمتلك دقة تحكم تبلغ ±1 درجة مئوية لمنع تلف المواد العازلة بسبب ارتفاع درجة الحرارة.
مستوى الذكاء: يجب أن تأتي المعدات الرئيسية في عام 2026 بشكل قياسي مع أنظمة التحكم الآلي PLC القادرة على المراقبة في الوقت الفعلي لنقطة الندى ودرجة الفراغ ومنحنيات درجة الحرارة، وإنشاء تقارير التجفيف تلقائيًا للتوافق مع معايير الصناعة 4.0.
نسبة كفاءة الطاقة: نماذج مختارة مجهزة بأجهزة استعادة الطاقة الحرارية، والتي يمكن أن تقلل من استهلاك الطاقة بنسبة تزيد عن 30%، استجابة للدعوة الخضراء لـ "خطة العمل الوطنية لتحقيق الاستقرار في النمو في صناعة معدات الطاقة (2025-2026)".
تصميم السلامة: يجب أن يشتمل على آليات متعددة لحماية السلامة مثل مقاومة الانفجارات، وأجهزة إنذار التسرب، وأنظمة إخماد الحرائق الأوتوماتيكية.
في عام 2026، عام محوري للتطوير عالي الجودة لمعدات الطاقة، واختيار الكفاءة والذكاء والموثوقيةمعدات تجفيف المحولاتليس فقط ضرورة لتحسين جودة المنتج ولكن أيضًا التزامًا بمسؤولية سلامة الشبكة.
لقد شاركت بعمق في مجال معدات الطاقة لسنوات عديدة، حيث قدمت حلولاً شاملة لتجفيف المحولات لجميع مستويات الجهد من 35 كيلو فولت إلى 1000 كيلو فولت. تدمج أجهزتنا أحدث تقنيات التجفيف بمرحلة البخار والرش الفراغي وقد نجحت في خدمة العديد من المشاريع الرئيسية الوطنية.